耐磨陶瓷安装的必要
钢厂烧结混合矿槽衬板与原料的摩擦系数大,原料很容易就与衬板粘合一起,造成矿槽粘料严重,甚至发生崩矿槽的事故。因此混合料仓粘料一直是困扰烧结厂生产的重大问题,耐磨陶瓷衬板,特别是混合料水分偏大时,电厂陶瓷衬板供应,粘料问题尤为突出,要经常停车清料,严重时5~7天就把矿槽堵死,而每次清堵,都占用3个小时以上,占用了大量的生产时间,影响了整个生产的正常进行。而且,料仓内温度高、缺氧,工人下去清料容易造成中暑,如果上部的料垮塌又会造成安全事故。钢厂烧结混合矿槽内衬采用二合一陶瓷钢板复合耐磨衬板、内壁粘贴氧化铝陶瓷片可解决粘料问题。
耐磨陶瓷衬板主要性能和特色耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。
硬度大,其洛氏硬度为耐磨性能好,运用寿命长,其耐磨性能相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。运用性广,有习惯低温环境直接输料的胶粘型衬板;有习惯大块物料冲击的抗冲击型衬板;有习惯高温环境的风力运送粉沫的直粘型衬板;有习惯异型快速管状组合型面料;有习惯动态工作高速工作的粘固型陶瓷风机叶片。
耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量(AI2O3),淮南陶瓷衬板, ≥95% 氧化铝含量(AI2O3), ≥92%
莫氏硬度, 9 莫氏硬度, 9
洛氏硬度, ≥85HRA 洛氏硬度, ≥82HRA
吸水率, ≤0. 2% 吸水率, ≤0. 2%
体积密度, ≥3.65g/cm3 积密度, ≥3.62g/cm3
抗压强度, ≥850MPa 抗压强度, ≥840MPa
抗弯强度, ≥320MPa 抗弯强度, ≥300MPa
导热系数, 20w/m.k 导热系数, 20w/m.k
磨耗,旋流器陶瓷衬板, ≤0.0 2% 磨耗, ≤0.0 2%
常用规格:
10×10×1.5mm, 10×10×3mm;10×10×5mm, 10×10×7mm;10*10*10mm;
17.5×17.5×3mm, 17.5×17.5×5mm;17.5*17.5*7;17.5*17.5*10
20×20×5mm, 20×20×7mm;20*20*10
100*30/27*10mm ;120*40/37*10mm;150*50/47*10;150*60/57*15
150*100*6;150*50*10;100*100*10;120*80*10;
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